皖北煤电麻地梁煤矿：差异化通风显成效（胡云峰）

今年以来，麻地梁煤矿扎实推进安全技术经济一体化项目落地见效。通过科学实施差异化通风与注氮调控，在保障安全生产的前提下，有效实现了节能降耗目标。今年上半年累计节约电费近60万元，在系统优化与成本控制方面表现出色。

随着矿井采掘布局持续延伸，井下通风系统日趋复杂，通风阻力也随之增大、用电量上升等问题逐渐凸显。尤其在掘进工作面，传统定频通风方式极易造成不同掘进阶段电力浪费，采空区注氮防灭火也存在注氮量调控不精准、能耗高等问题。

为有效解决上述问题，该矿积极优化通风系统，根据采掘动态及时调整通风设施。今年上半年共完成包括在5015胶顺口新建风门、优化5013与5015工作面通风路线等6次系统调整。系统优化后，矿井通风阻力由年初1250Pa降至990Pa，主通风机频率由48Hz下调至44Hz，有效降低了运行能耗。

在局部通风管理上，该矿通风区根据掘进距离动态调整通风机频率。在5012辅顺和胶顺掘进面，采取低频运行随进尺延伸逐步调高频率的策略，实现了对掘进工作面的差异化风量供给。促使局部通风机耗电量降低20%以上。

在采空区防灭火上，依托束管监测系统实时分析气体数据，精准判定遗煤氧化阶段，动态调控注氮流量。在5013工作面回采初期通过数据分析和系统调控，将注氮量从原计划2400m³/h降至1800m³/h，在保障安全的同时显著降低了能耗。

经过大胆实践、小心论证，该矿摸清了采空区氧化指标与注氮量间的对应规律，为实现更精准的分级管控奠定了基础。未来还将根据工作面呼吸效应进一步优化注氮模式，提升惰化效率。

（胡云峰）

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