麻地梁煤矿擘画智能掘进高质量发展蓝图（胡云峰）

 累计掘进进尺超3万米，较传统掘进作业模式效率提升3倍，创下单月最高1172米的集团公司同类巷道掘进纪录。“十四五”期间，皖北煤电集团麻地梁煤矿紧扣“加快推进新型工业化”发展主题，加快掘进作业模式智能化提档升级，通过创新推行“四定”工作法等硬措施、实举措，为矿井高质量发展交出了一份亮眼答卷。

党建引领铸造“开拓先锋”。该矿党委坚持举旗定向，凝心铸魂。持续深化掘进区“党建+人才”融合机制，积极构建“党员带群众、骨干带新手”双带体系，打造出一支梯次分明、技能互补的专业化队伍。全区175名职工，本科及以上学历7人，高级工程师、高级技师等高端人才8名，平均年龄仅为35岁。通过“技能比武”“技术轮岗”等多元化培养，先后培育出多名集团及行业技能竞赛获奖选手，4名职工晋升高级技师、技师，为智能化转型提供了坚实人才支撑。

技术攀高助力三次跨越。为破解掘进发展短板、堵点、卡点难题，该矿掘进区聚焦装备升级与技术创新，专门成立“党员技术创新攻关小组”，推动掘进模式实现从传统掘进机到掘锚一体机，再到5G+智能掘锚一体机的三次跨越。“十四五”期间累计完成技术创新项目26项，其中“智能掘锚一体机应用技术”等3项成果荣获集团公司自主攻关课题奖项，双激光定向、冷却水循环利用等16项关键技术精准解决煤炭行业痛点难题。先进技术赋能下，迎头单班作业人数由10人减至8人以内，累计节约成本超130万元。

攻坚克难跃升生产效能。面对复杂地质挑战，该矿掘进区组织技术骨干制定差异化施工方案，创新使用“破底托顶”“掘支平行作业”等作业模式，建成2条智能化快速掘进生产线，月进尺稳定在600米以上。推行“智慧物流配送”和材料入箱管理，打通料场到迎头最后100米，实现运输与管理流程高效有序，有力保障了矿井采掘接续。

筑牢防线推动安全态势平稳向好。该矿掘进区把安全作为头等大事来抓，积极构建“四位一体”安全生产保障体系，细化党员安全责任区，设立专项奖励基金调动全员抓安全、保安全的积极性。同时升级设备安全防护，安装电子围栏系统，构建“地面集控+井下监测+智能预警”监控体系，设备故障处置效率提升50%以上。先后荣获集团公司“安全生产先进集体”“先进单位”等称号。

精管细控提高机电经营质效。在“管设备就是管生产，管数据就是管设备”先进理念指引下，该矿掘进区建立起设备全生命周期动态追踪系统，推行包机责任制，组建专业化检修团队，促使设备故障率降低40%。经营管控上，创新冷却水“分流复用”方案，复用水量占比超40%；非接触式皮带扣视频巡查每年节约人工成本18万元，实现了降本增效。

“我们将持续强化政治引领，以实干担当破解发展难题，以创新突破激活发展动能，为皖北煤电集团打造智能化、绿色化、高效化煤矿标杆贡献掘进力量。”该矿掘进区负责人表示，“十五五”期间，掘进区将聚焦智能升级、人才培育、安全治理、生产提效、技术创新、机电管理、经营管控七大板块，争当智能掘进“无人化”作业样板，减少井下作业人员40%以上，关键工序自动化率达80%，培育30名以上青年技术骨干，构建常态化安全格局，努力打造“智能安全示范巷”。围绕核心课题开展技术攻关，努力实现单米支护材料成本再降10%。

（胡云峰）

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