千米煤海“钻”出新速度——中煤新集地勘公司李旭机组“8054米”攻坚纪实（许士卿）

盛夏时节，中煤新集公司刘庄矿业井下热浪滚滚，机器轰鸣声一如三个月前那般激越。当时针拨回2026年3月，地勘公司刘庄矿业项目部曾在此创下一项崭新纪录：李旭机组单月钻探进尺达8054米，一举刷新公司历史标杆。三个月过去，这一纪录依然坚挺。这8054米背后，究竟藏着怎样的“钻探密码”？

科学调度，把时间“抢”出来

“以前是‘人等机器’，现在是‘机器等人’。”刚升井的李旭脸上却洋溢着自豪。他指着交接班记录告诉笔者，过去交接班，设备停机等待时间长，如今通过推行“平行作业法”，将换钻杆、移钻机等辅助工序压缩至半小时以内。

项目部经理孔正介绍，为了跑赢时间，项目部实施了“日保周、周保月”的倒排工期机制。“我们每天开碰头会，把计划细化到班组。特别是‘设备医生’跟班制，机电维修工全天候值守，确保‘小故障不过班、大故障不过夜’。”数据显示，当月该机组设备综合完好率高达98%，日均有效钻进时间增加了近2小时。

技术攻坚，在“豆腐里打洞”

然而，破纪录的过程并非一帆风顺。月中，机组转战150804采煤工作面时遭遇了“拦路虎”。“那一段煤层特别松软，瓦斯压力大，频繁出现喷孔、卡钻，最惨的一个班，进尺还不到计划的一半。”有着15年工龄的老钻工李记回忆起当时的困境，依然眉头紧锁。

面对困局，项目部紧急召开技术攻关会。由技术骨干组成的“突击队”连续跟班作业，经过数十次现场试验，终于摸索出“低压慢钻+多级排渣”新工艺。

“这就像是在‘豆腐里打洞’，力道大了豆腐就散了，必须轻拿轻放。”项目技术主管李玉建形象地比喻道。新工艺的应用，让日进尺迅速回升至260米以上，成功啃下了这块“硬骨头”。

精益管理，从“凭经验”到“算细账”

走进机组值班室，墙上挂着一张详尽的“一机一策”管理图表。笔者注意到，不同类型的钻孔——高位钻孔、穿层钻孔、本煤层钻孔，都被根据钻机性能和煤层条件进行了精准匹配。

“好马配好鞍，好设备更要会操作。”项目部副经理蒋保春向笔者展示了新引进的新型复合片钻头，“这种钻头耐磨性强，在硬岩地层中的单班进尺比传统钻头提高了近30%。”

不仅是速度，质量同样不能掉链子。项目部建立了钻孔施工数字化档案，实行“地面视频监控+井下动态巡查”双重管控。令人惊叹的是，在如此高强度、高速度的钻进下，当月钻孔合格率依然达到了99%。

“8054米既是终点也是起点。”地勘公司负责人洪训胜表示，李旭机组的经验正在全公司推广。在百米煤海深处，这支钢铁队伍正以昂扬的姿态，向着更高的目标全速进发。

作者：许士卿

单位：中煤新集能源股份有限公司

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