安徽煤炭经济网 针对“泥猴子”推出“七字诀”——中煤三建三十工程处双马二矿项目部现场小记(李继峰 李海涛)-安徽煤炭网

针对“泥猴子”推出“七字诀”——中煤三建三十工程处双马二矿项目部现场小记(李继峰 李海涛)

职工聚在一起学习规范施工细则

考核小组现场检修质量进行验收

通过视频进行现场规范进行监督

 

 

迎头淋水,下山施工,中煤三建三十工程处双马二矿项目部主、副、风三个斜井都是这个条件,综掘机像刚从泥里滚出来。设备成了“泥猴子”,可防爆面、接线腔、控制箱偏不能用水冲。

起初靠老经验:泥厚了刮一刮,油少了补一补,螺丝松了紧一紧。零打碎敲,顾此失彼。吃过亏,返过工,项目部把散在班组里的土办法一条条收拢,最后落成七个字:清理、加油、拧螺丝。七个字,人人记得住;三件事,班班做得到。再配上每日清单、岗位明白卡,请三十工程处副处长徐明蹲点考核,队长以上包片追责。不是高深办法,是把七个字做到位。管理上台阶,就上在这里。

一、标准制定实施:环境不能变,标准必须准

水往低处流,泥往静处沉;标准得往细处落。

夜班交接前,班长蹲在综掘机履带边。刮板先刮大块泥,棉纱再擦防爆面,风管最后吹散热片。青工习惯性提水管,被一把拦住:“防爆面不能见水,泥猴子也得干洗。”清理的标准就一句:防爆面干净、散热片通透、油管接头无泥。

到注油点,青工多压两下油枪,老师傅伸手挡住:“适量适中,多了溢油粘泥,少了干磨。”擦净油嘴,油枪对准,压到油位,收枪再擦。加油要的是定量对号、不混油、不溢油。检修工拿扭矩扳手复紧支撑螺栓,再用粉笔在螺栓和底座上划一道线;下一班先看线错没错位,再看防爆螺栓全不全。支撑座一晃,班长当场停机。拧螺丝,拧的是复紧划线、看线识松,控住防爆、振动、松动、磨损和晃动。

 

标准要立住,现场先得有个标准样。清理划定禁水区,刮板、毛刷、棉纱、风管“四件套”用完整齐挂回工具架;泥浆定点入桶,不往巷道里冲;油枪油桶分色对号,用完归位;棉纱入袋,废油入桶;电缆吊挂整齐,通道不留泥窝。包机到人、分片挂牌,班中随手清,交接按牌验收。关键传动、支撑、控制部件建点位表,班班查、周周复检。岗位明白卡上墙,班前问答、手指口述;交接不合格不接,问题进清单、复查销号,队长以上包片包机、重复问题追责,考核与绩效挂钩。标准上了墙、上了卡、上了清单,七个字就落到每班手上。

二、做法和考核管理:环环相扣,日清日结

链子先断最松一环,活常返在最熟的一道;日清日结,就是当天接上。

标准写在卡上,能不能兑现,看班与班怎么接。先清理,把油嘴、防爆面、散热片清出来;再加油,擦净油嘴、定量注油、擦掉溢油;接着拧螺丝,扭矩复紧、划线标记;下一班看线识松,查防爆螺栓全不全;关键部件按点位表查传动、支撑、控制;发现问题进每日清单。职工到岗不折返:清理走“刮、擦、吹、收”,加油走“擦、对、压、收、擦”,螺丝走“查、紧、划、看”。工具从哪拿回哪去,泥浆入桶,棉纱入袋,现场不落摊子。清单分清理、加油、螺丝、关键部件列项,班组每天反馈;能当场改的不过班,不能当场改的定人定时,复查签字销号,未销号第二天继续挂账。

考核上,徐明蹲点项目部,带队长以上管理人员现场查、现场开单、限期整改;队长以上包片包机,问题重复出现就追责,结果与绩效挂钩。追责不是目的,是让管理人员先清楚标准、再盯住闭环。链条一环扣一环,考核盯住每一环,日清日结,七个字才不悬空。

三、职工行为改变:从“凑合干”到“照标准干”

钉钉子,不靠一锤砸多深,靠每锤都落在同一个点上;落多了,钉子自己就进去了。

链条每天转,最先变的是职工手上的顺序。过去看着“泥猴子”,觉得不能冲就凑合;现在班前先问标准,到岗先看明白卡。清理按“刮、擦、吹、收”走,针对防爆面、散热片和油管接头;加油按“擦、对、压、收、擦”走,针对每个润滑点的定量对号;拧螺丝按“查、紧、划、看”走,针对振动区和防爆螺栓。工具用完归架,泥浆入桶,棉纱入袋,交接看线识松、按牌验收。新工照着点位表和明白卡也能干;交接不合格不接,发现问题当场报、进清单。职工从“班长喊才动”变成“到岗知道先清哪、加多少、紧到什么线”,环节不交叉、不窝工,现场始终保持整洁、规范,操作有序、有针对性,效率反而高了。

人按标准走,设备状态跟着稳下来。防爆面少受潮,螺栓少缺失,支撑少晃动,油嘴少干磨;松动、磨损、渗漏这些苗头,多在班中被看见、被销掉。因设备松扣、干磨造成的停机和返工少了,交接时扯皮也少了。环境还是泥水环境,但机械伤害的苗头被挡在班中,安全账比过去清楚。七个字人人记得住、做得到,管理就从粗放上了标准台阶。朴素做法,真正落到每个岗点上。

 

 

让管理回到岗位的真实

——三十工程处副处长徐明实践感悟

 

双马二矿项目部是个背景板,也是个样本。迎头淋水、下山施工、防爆面不能冲,这些条件全处不少项目都有。过去各项目部各有各的土办法,有的靠老师傅带,有的靠突击检查,标准不统一,穿透不到岗。双马二矿把“清理、加油、拧螺丝”七个字磨出来,真正的价值不在七个字本身,而在于它给全处提供了一个可复制的同质管理底座:环境可以不同,标准必须同质;做法可以简易,穿透必须到岗。

数字化、智能化喊得响,落到斜井里,最管用的还是这七个字。看着土,甚至有点原始,可它偏偏对上了现场的脾气——泥猴子不能靠水管子解决,只能靠干清、定量、划线,一岗一岗抠出来。实用不实用,职工接不接受,关键在针对性。清理针对防爆面、散热片、油管接头,不是泛泛讲卫生;加油针对每个润滑点的定量对号,不是“差不多就行”;拧螺丝针对振动区和防爆螺栓,复紧划线、看线识松,不是随手紧两下。每个动作都对着一个具体毛病去,职工一看就懂、一学就会、一班下来能兑现,接受度自然高。管理最怕大而化之,七字诀的厉害,恰恰在字少事具体:干什么、怎么干、标准多高、谁来查,清清楚楚。

同质管理不能只靠一个项目部自己转。从工程处的层面要做的,是把双马二矿的做法提炼成统一标准:清理有禁水区、有四件套、有包机牌;加油有分色、有定量卡、有归位要求;拧螺丝有扭矩、有划线、有看线识松;关键传动、支撑、控制部件有点位表、有班班查、有周周复检。各项目部对照这套标准落地,允许结合现场细化,但不允许标准走样。穿透到岗,就是岗位明白卡上墙、班前问答、手指口述;穿透到班,就是每日清单、班组反馈、复查销号;穿透到管理人员,就是队长以上包片包机、重复问题追责、考核与绩效挂钩。同质不是一刀切,是底线统一、动作统一、闭环统一。

 

环境差,思想不能滑坡。淋水、泥浆、下山施工,条件摆在那里,改不了;但标准可以改,习惯可以改,管理可以改。项目部没有等条件变好再抓管理,而是把复杂环境拆成三件小事,配上明白卡、每日清单、复查销号。我带着队长以上管理人员现场查、现场开单、限期整改;队长以上包片包机,问题重复出现就追责,结果与绩效挂钩。追责不是目的,是让管理人员先清楚标准、再盯住闭环。硬是把“凑合干”拧成“照标准干”。这不是低端,是清醒:数字化是工具,不是答案;屏幕上的曲线再多,防爆面还得有人擦,油嘴还得有人对,螺丝还得有人划一道线。

高效管理,不在于系统多新、口号多响,而在于标准能不能穿过会议桌,落到职工手上。站在工作面看,职工不关心屏幕上有几条曲线,关心的是到岗先清哪、油枪压几下、螺栓紧到哪道线;交接班看的是线错没错、牌签没签、清单销没销。标准抵达岗位,动作就固定;动作固定,人的判断波动就小;判断波动小了,设备受潮、干磨、松动、磨损、晃动这些苗头才露得早、销得快。从管理逻辑看,七字诀把淋水、泥浆、下山施工这些不可控环境,拆成清洁度、润滑度、紧固度三个可控变量,对应到防爆面、润滑点、振动区三个关键部位,职工按卡走、管理人员按单查,标准才不是悬在墙上的话。

双马二矿先走一步,全处同质穿透跟上来,靠的不是把七个字喊响,而是把七个字拆成可执行、可检查、可追责的动作:清理有禁水区和“四件套”,加油有分色和定量卡,拧螺丝有扭矩和划线,关键部件有点位表和复检周期;岗位明白卡让职工知道标准多高,每日清单让班组知道问题在哪,复查销号让管理人员知道闭环没有。这样的管理不花哨,但有穿透力;不靠突击,靠班班兑现。环境差,思想不滑坡,管理就有抓手;抓手对了,粗放现场也能上标准台阶。让管理回到岗位的真实,就是让每个职工知道先清哪、加多少、紧到什么线,让每个管理人员知道查什么、谁来销、销没销。这件事做实了,比多少花架子都管用。

李继峰 李海涛

单位:中煤三建神木分公司办公室

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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