淮河能源设备租赁公司：全面降本增效 物资管理出实招（白淑凡 王艺）

物资管理在企业经营管理体系中占据着关键地位，尤其在煤炭市场形势严峻的当下，如何通过优化物资管理实现公司的开源节流，成为企业发展的重要课题。淮河能源设备租赁公司紧紧围绕 “六效” 提升这一核心目标，针对进入生产流程的所有物资，构建起一套涵盖领用、投入、回收、修复、周转直至报废核销的全生命周期在籍管理系统，实现了管理精细化、成本集约化和产出高效化。一季度材料费与去年同期相比减少2000多万元。

严抓过程管控，筑牢成本“节流阀”

在近期该公司召开的月度安全生产经营办公会上，通报了一则消息：物资消耗管理系统发出 4 次预警，基层有3家单位当月材料费指标消耗达到预警值。该公司依据相关指标核减了12条物资计划和领用申请，涉及金额约7万元。

该公司物资管理中心负责人周宇介绍道：“我们借助‘材料费指标维护’和‘日消耗报表’两大系统，对各单位的材料费进行全过程严格管控。当某个单位月度指标消耗达到系统预警值的 80% 时，我们会立即展开深入剖析，并对剩余指标进行进一步细化；一旦消耗达到 100%，系统将自动停止该责任单位的领料功能。”

该公司还大力强化“日调度、周通报、月分析”制度。每周至少召开一次保供平衡专题会议，紧密跟踪物资计划的完成情况，全面实行“清单 + 闭环”管理模式。在此基础上，进一步优化了急用物资计划流程，确保物资计划按流程提交，并及时反馈到货情况。对于材料费消耗异常的情况，会进行重点分析，并制定切实可行的费用管控措施。

此外，该公司全面推进物资消耗系统的实施，严格遵循设备选型标准化、通用化、系列化原则，确保租赁设备和配件从采购、入库、租赁、调剂、收费、维修到报废、处置的全过程都透明、高效、合规、可控。

紧扣指标管控，精准调控支出“杠杆”

在每月的安全生产经营办公会和经营绩效考核会上，该公司都会及时、准确地通报当期经营指标的完成情况。一旦发现问题，分管领导会立即召集相关职能部门，共同商讨并拿出具体的整改方案，确保问题得到及时解决。

该公司始终坚持计划管理，实施精细化考核，将预算指标完成情况与各生产单位的工资直接挂钩。对于在物资使用过程中节约成本的单位，给予相应奖励；对于超支的单位，则进行严格处罚。在计划编报方面，持续执行月度计划由副总经理牵头，相关职能部门共同参与，依据各类租赁设备修前鉴定表进行联合会审的制度，从源头上确保计划编报的准确性和规范性，杜绝超修前鉴定提报计划的现象发生。今年一季度各单位通过严格执行相关规定，共节约维修费约800万元。

但指标管控也不是简单粗暴的一刀切。不久前，该公司朱集东站收到物资消耗系统的预警信息，该站材料指标消耗已达到预警值的 80%，系统限制了物资领用。经现场核实发现，原来是朱集东矿工作面近期入井设备需求大幅增加，耗材量也随之增大，需要对指标进行内部调控才能解决问题。

得知这一情况后，该公司结合朱集东站的实际维修情况，适当增加了该站的月度材料费，合理有效地解决了问题。同时，进一步完善了急用物资计划流程，为朱集东站后续的安全生产提供了有力的物资保障。

深挖修旧利废潜力，化旧为宝增效益

在做好物资调剂工作的同时，该公司建立了修旧利废正向激励机制，深度挖掘修旧利废的潜力。一季度共计平衡利库2428件，金额约80万元。  

该公司各中心、维修服务站认真做好配件的修旧利废工作，把修旧利废作为常态化工作，从小处着手，严格秉承能修必修、能自修不外修的原则，转变增效观念，充分调动职工修旧利废工作的积极性，把废旧材料、工具变“废”为宝。

“我们对库存进行全面清查，对于通用性强、未来有使用需求的常规配件型号，加强日常维护保养，确保随时能投入维修作业；针对老旧、特殊规格且长期闲置的支架配件，组织技术人员评估其再利用价值。部分可通过技术改造，适配当下维修需求。”该公司支架维修中心负责人这样说道。

前不久，该公司谢桥站还利用报废掘进机拆除下来的转台轴承、液压马达和报废皮带机卷带装置的液压站等自制了远程控制自动旋转冲洗平台，对升井设备全面进行冲洗。解决了大型设备冲洗必须由人工手持冲洗枪冲洗的难题，实现了远程控制，可单人操作，节省了人工，同时平台可旋转，冲洗枪高度上下可调，冲洗不留死角。各单位像这样的创新项目比比皆是，通过再加工使已“下岗”的废旧设备和材料获得“重新上岗”资格，产生二次利用价值，做到物尽其用，减少浪费，提高资源利用率，降本增效成效显著。（白淑凡、王艺）