安徽煤炭网智能矿山里的特殊“手工课”——朝源煤矿机电工技能提升见闻（李继峰胡伟）-安徽煤炭网

智能矿山里的特殊“手工课”——朝源煤矿机电工技能提升见闻（李继峰胡伟）

在毛乌素沙漠深处，热浪翻滚。中煤三建朝源煤矿机修厂实操场地上，一场修理班装备维修比武正紧张进行。

“本次比武，仅限使用手动工具。”裁判组一声令下，一名刚拿出电动套筒的机电工只得将其收起。面对“特情”，选手们迅速调整，取出手动工具投入维修。

电动工具省时省力，为何禁用？现场裁判长、机电副矿长齐蒙手持扳手解释道：“实际作业中，电源缺失会限制电动工具发挥。这次比武，就是要检验大家手动操作的真功夫。”他强调，“别小看这些‘老伙计’，关键时刻能顶大用！”

机修厂厂长苏明涛对此深有体会。一次井下抢修，运输车途中“趴窝”，电动扳手突现扭矩失控，众人手忙脚乱寻找替代工具，延误了排障时机。“倘若当时手动操作熟练，任务本可顺利完成。”苏明涛感慨，“这次教训警示我们，有了新工具，不能丢了老办法。必须练就过硬技能，从难从严做好预案，才能赢得宝贵时间。”

“引导职工既善用电动设备，更夯实手动操作能力，是比武的初衷。”该矿机电科长牛孝文介绍，近年来，随着信息化装备快速列装，电动工具以其高效便捷广受欢迎。但过度依赖也暴露出问题：一旦电动工具失灵或环境受限，部分工作便束手无策；轻微故障习惯依赖智能检测，忽视手动快速处置的可能。

针对此现象，矿上组织专题讨论。职工们各抒己见：“电动比手动快几倍，为何限制？”“平时用惯了，突发断电怎么应对？”机电工匠杨帅分享了亲身经历：一次水泵冒烟，智能检测仪失灵，他迟迟找不到漏点。最终，一位老班长用改锥手柄抵住发动机作“听诊器”，靠震动声精准定位故障。另一次实操考核，抢修小组突遇“更换综采液压组件”和“电源中断”特情，因手动配合生疏、力度不准导致超时被判“不合格”。

“煤矿生产环境复杂多变，必须多练几手，成为‘飞花摘叶皆可成器’的行家。”齐蒙趁热打铁指出，他曾调研发现，依赖电动工具易使维修原理模糊化，而亲自动手则能加深对装备常见故障的理解。“如同书法先练基本功，装备修理同样需要扎实的手动能力作根基，方能更好地驾驭电动工具。”

讨论廓清迷雾，共识已然形成： “真切感知螺丝的旋转，才能听懂机器的语言。”电动工具提升效率，但手动技能必须常态锤炼，确保关键时刻顶得上、靠得住。

矿领导肯定讨论成果。做为国家级智能矿井，这个矿系统提升维修技能，建立“典型故障案例库”，汇编因工具使用不当引发的历史教训供反思；推行“先手动后电动”训练模式，要求新入职机电工前3个月禁用电动工具，须熟练掌握装备构造并通过原理答辩后，方可使用。

实践淬炼真功。如今，“电动工具熟练、手动能力保底”成为全矿机电人员共识。大家主动从难从严设险练兵，训练水平持续提升。

深夜，修理车间灯火通明。几名职工正专注研究装备构造，手动紧固轮毂螺丝。“练就打真本领没有捷径，唯有千锤百炼，才有超强的基本功。”一位矿工擦去额角汗水，话语铿锵。

李继峰胡伟

单位：中煤三建神木分公司办公室

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